Saluran semprotan adalah satu -satunya saluran untuk parfum mengalir dari bagian dalam tangki ke luar, dan ukurannya secara langsung menentukan kecepatan aliran keluar dan bentuk parfum. Untuk mencapai efek atomisasi parfum terbaik, ukuran saluran semprot harus dikontrol secara tepat. Jika saluran terlalu lebar, parfum dapat disemprotkan dalam bentuk tetesan yang lebih besar di bawah tekanan tinggi, menghasilkan penyemprotan yang tidak rata, aroma yang terlalu kuat, dan cakupan yang terlalu besar. Sebaliknya, jika saluran terlalu sempit, aliran parfum akan mengalami resistensi yang lebih besar, dan pengguna perlu memberikan lebih banyak tekanan saat menyemprotkan. Pada saat yang sama, efek atomisasi parfum juga akan terpengaruh, dan mungkin ada aliran tipis atau semprotan tetesan, wewangian terlalu pekat, dan cakupannya terlalu kecil.
Untuk memastikan bahwa ukuran saluran semprot memenuhi persyaratan desain, produsen aktuator katup parfum aerosol plastik Biasanya menggunakan teknologi manufaktur cetakan presisi. Cetakan ini terbuat dari alat mesin presisi tinggi untuk memastikan bahwa ukuran dan bentuk setiap saluran semprot memenuhi persyaratan desain. Produsen juga secara teratur memelihara dan memeriksa cetakan untuk memastikan keakuratan dan stabilitasnya.
Dalam hal kontrol kualitas, produsen menggunakan berbagai cara untuk memastikan konsistensi ukuran saluran semprot. Misalnya, mereka akan melakukan inspeksi dimensi yang ketat pada setiap aktuator yang diproduksi, menggunakan peralatan pengukur presisi tinggi untuk mengukur ukuran saluran semprot, dan memastikan bahwa ukuran saluran semprot dari setiap aktuator berada dalam rentang kesalahan yang diijinkan. Selain itu, produsen juga akan melakukan tes kinerja pada aktuator untuk memverifikasi efek penyemprotan dan efek atomisasi dalam penggunaan aktual.
Selama proses desain, desainer biasanya melakukan sejumlah besar percobaan dan tes untuk menentukan rentang ukuran saluran semprot yang optimal. Eksperimen dan tes ini termasuk tes penyemprotan yang mensimulasikan kondisi penggunaan aktual, mengukur efek atomisasi parfum di bawah saluran dengan ukuran yang berbeda, dan mengevaluasi penerimaan pengguna terhadap efek semprotan yang berbeda.
Selama percobaan, desainer akan mencoba menyemprotkan saluran dengan ukuran yang berbeda dan merekam efek penyemprotan dan efek atomisasi di bawah setiap ukuran. Mereka juga akan mengundang pengguna untuk berpartisipasi dalam tes dan mengumpulkan umpan balik pengguna tentang efek penyemprotan. Dengan membandingkan dan menganalisis data dan pendapat ini, desainer dapat secara bertahap menentukan rentang ukuran saluran semprot yang optimal.
Perlu dicatat bahwa rentang ukuran saluran semprot yang optimal tidak diperbaiki. Ini mungkin dipengaruhi oleh banyak faktor seperti jenis parfum, tekanan tangki, suhu sekitar, dll. Oleh karena itu, perancang perlu terus -menerus menyesuaikan dan mengoptimalkan ukuran saluran semprotan untuk beradaptasi dengan lingkungan penggunaan yang berbeda dan kebutuhan pengguna.
Dengan kemajuan teknologi dan perubahan kebutuhan pengguna, desain aktuator katup parfum aerosol plastik juga terus -menerus dioptimalkan dan berinovasi. Misalnya, beberapa produsen telah mulai menggunakan teknologi pencetakan 3D canggih untuk memproduksi cetakan dan aktuator untuk meningkatkan efisiensi dan presisi produksi. Pada saat yang sama, mereka juga mengeksplorasi bahan dan proses baru untuk lebih meningkatkan daya tahan dan kinerja aktuator.
Dalam hal optimasi desain, desainer juga mencoba bentuk saluran semprot baru dan struktur internal. Misalnya, mereka dapat menggunakan saluran semprotan kerucut atau spiral untuk meningkatkan turbulensi parfum, sehingga mempromosikan atomisasi seragam parfum. Selain itu, mereka juga mempelajari cara mengoptimalkan efek penyemprotan lebih lanjut dengan menyesuaikan kehalusan dinding bagian dalam dan tegangan permukaan saluran semprot.
